掌握這(zhe)些(xie)常識(shi)，延長(chang)鎢鋼銑刀使用壽(shou)命

鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀是一(yi)種用(yong)(yong)鎢(wu)鋼(gang)(硬(ying)質合金，又稱之(zhi)為鎢(wu)鈦合金)制作的(de)(de)刀具。一(yi)般(ban)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到(dao)普通銑(xian)(xian)床上加工一(yi)些比較硬(ying)不復雜(za)的(de)(de)熱處(chu)理材料，鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀應用(yong)(yong)廣泛，使(shi)用(yong)(yong)高速加工。鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀硬(ying)度為維(wei)氏10K，僅次(ci)于鉆石。正因如此鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀具有不易被磨損的(de)(de)特性，而且質脆堅硬(ying)不怕退火(huo)。

先端強度高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、刃數多(duo)剛性高(gao)(gao)(gao)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)對(dui)高(gao)(gao)(gao)硬度材料(liao)來說會更有效。鎢鋼銑選(xuan)定耐高(gao)(gao)(gao)溫、耐熱性等優異(yi)涂層(ceng)比較重要(yao)。由于涂層(ceng)硬度高(gao)(gao)(gao)、耐氧(yang)化溫度高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)優點(dian)而具(ju)(ju)有**刀(dao)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)耐磨性。同時(shi)，刀(dao)柄(bing)采(cai)用夾持力高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)熱膨脹刀(dao)柄(bing)有效。至今熱膨脹刀(dao)柄(bing)因具(ju)(ju)備(bei)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)跳動精度、精加(jia)工(gong)(gong)為中心(xin)利用的(de)(de)(de)情況多(duo)。其具(ju)(ju)備(bei)的(de)(de)(de)強夾持力、不(bu)易(yi)振顫也廣泛(fan)用于粗加(jia)工(gong)(gong)、易(yi)發生(sheng)崩刃的(de)(de)(de)鎢鋼銑加(jia)工(gong)(gong)也可實現穩定加(jia)工(gong)(gong)。

　如果鎢(wu)鋼銑刀具非(fei)正常磨(mo)損(sun)(sun)、崩(beng)刃而造成的(de)急劇(ju)磨(mo)損(sun)(sun)的(de)情(qing)況有必要(yao)進(jin)行刀具的(de)選(xuan)定、切削(xue)(xue)(xue)條件(jian)的(de)修正。為(wei)了提高刀刃強度(du)(du)(du)，用負前(qian)角(jiao)形狀會有效，同時選(xuan)擇硬(ying)度(du)(du)(du)高的(de)細小(xiao)的(de)超超微粒硬(ying)質合(he)金材料。而切削(xue)(xue)(xue)條件(jian)的(de)修正不是進(jin)給速(su)(su)度(du)(du)(du)大幅下調(diao)(diao)，而是首先下調(diao)(diao)切削(xue)(xue)(xue)量(liang)。為(wei)了保持(chi)鎢(wu)鋼銑的(de)耐磨(mo)性(xing)，實現良(liang)好的(de)加工面(mian)，切削(xue)(xue)(xue)速(su)(su)度(du)(du)(du)方面(mian)選(xuan)擇高速(su)(su)要(yao)比(bi)低(di)速(su)(su)有利(重要(yao))。切削(xue)(xue)(xue)量(liang)下調(diao)(diao)以(yi)便(bian)在高速(su)(su)領域可實現穩定的(de)加工。
那么要(yao)提升鎢鋼銑刀的使用壽命要(yao)注意以下方面(mian)：

1、合理選(xuan)(xuan)擇切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)。切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)影響鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑刀的(de)耐用(yong)度(du)，切(qie)削(xue)深度(du)和進給量(liang)(liang)過大，切(qie)削(xue)力增加，鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑刀的(de)磨損(sun)也(ye)(ye)快，切(qie)削(xue)速度(du)過高。所以選(xuan)(xuan)擇合理的(de)切(qie)削(xue)用(yong)量(liang)(liang)也(ye)(ye)能延(yan)長鎢(wu)鋼(gang)(gang)銑刀的(de)使用(yong)壽命(ming)。

2、改進(jin)鎢(wu)鋼(gang)銑刀(dao)(dao)幾何角(jiao)度(du)。鎢(wu)鋼(gang)銑刀(dao)(dao)角(jiao)度(du)及刀(dao)(dao)刃(ren)形(xing)狀(zhuang)影(ying)響著(zhu)切(qie)削(xue)力(li)(li)的(de)變(bian)化。如前角(jiao)度(du)增大(da)時(shi)，切(qie)屑變(bian)形(xing)小(xiao)，切(qie)削(xue)輕快、切(qie)削(xue)力(li)(li)及切(qie)削(xue)熱(re)(re)下(xia)降(jiang)。在保(bao)證鎢(wu)鋼(gang)銑刀(dao)(dao)有(you)足(zu)夠強度(du)的(de)前提下(xia)，應盡量取較大(da)前角(jiao)，主偏(pian)角(jiao)縮(suo)小(xiao)時(shi)，刀(dao)(dao)刃(ren)參加(jia)切(qie)削(xue)的(de)長度(du)增加(jia)，使(shi)(shi)切(qie)削(xue)熱(re)(re)相對分散(san)，且刀(dao)(dao)尖角(jiao)增大(da)，可使(shi)(shi)切(qie)削(xue)溫(wen)度(du)下(xia)降(jiang)。

3、把(ba)握與調(diao)整(zheng)**切(qie)削(xue)條件，設定(ding)良好的(de)切(qie)削(xue)條件并給予(yu)維持(chi)。通過振動分析等了解附件切(qie)削(xue)狀(zhuang)態，并適時進(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)，使鎢(wu)鋼銑刀有良好的(de)工作環境。一旦鎢(wu)鋼銑刀更(geng)換對尺寸必(bi)須進(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)，保證緊固(gu)件條件和(he)切(qie)削(xue)條件的(de)適當。

4、合(he)理(li)選擇(ze)銑(xian)刀刀具材(cai)料。工件材(cai)料及(ji)加工條件對鎢鋼銑(xian)刀的(de)切(qie)削性能(neng)影響很大。加工不(bu)同(tong)的(de)材(cai)料，要(yao)懂得(de)選擇(ze)不(bu)同(tong)的(de)刀具，才(cai)能(neng)適應切(qie)削加工的(de)要(yao)求(qiu)。